全自動(dòng)壓濾機(jī)濾帶洗不干凈的原因有哪些?

　　導(dǎo)致壓濾設(shè)備濾帶沖洗不干凈的原因有很多，如果是水壓不足，建議更換泵型號(hào)，更換高揚(yáng)程泵時(shí)，建議更換大流量噴嘴以沖洗濾帶，如果殘留有絮狀物，它會(huì)直接堵塞濾布的孔，這將嚴(yán)重影響濾水帶的透水性和滲透性，具體怎么做一起來(lái)看看吧

　　自動(dòng)壓濾機(jī)和普通壓濾機(jī)的區(qū)別在于，有更多的自動(dòng)印版牽引系統(tǒng)，自動(dòng)液體接收和翻轉(zhuǎn)印版，自動(dòng)清潔濾布等系統(tǒng)，使設(shè)備操作更加智能和自動(dòng)化。整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，機(jī)械強(qiáng)度高，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，經(jīng)久耐用，易于操作和維護(hù)。

　　藥物殘留通常是由以下原因引起的：

　　1、制備聚合物時(shí)，濃度過高或藥物輸入過多。

　　2、使用管道靜態(tài)混合器，化學(xué)溶液的反應(yīng)時(shí)間太短或化學(xué)溶液與污泥之間的接觸不充分。

　　3、由于聚合物攪拌時(shí)間太短，藥物不能完全溶解，通常，在攪拌30分鐘或更長(zhǎng)時(shí)間后，聚合物完全溶解。如果時(shí)間太短，則部分藥物會(huì)殘留而阻塞過濾器，從而浪費(fèi)藥物

　　板框式壓濾機(jī)適用于具有較大或幾乎不可壓縮的濾渣可壓縮性的懸浮液，合適的懸浮液的固體顆粒濃度通常小于百分之10，操作壓力通常為0.3至0.6MPa，特別可以達(dá)到3MPa或更高。為了節(jié)省成本，一些污泥脫水室使用手動(dòng)加藥配置，添加的粉末量過多，并且藥物配置的濃度過高。

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