壓濾機的過濾方式和洗滌方式

　　液壓機壓緊壓緊時，由液壓站供高壓油，液壓油缸與活塞桿組成的元器件腔填滿油液，當(dāng)壓力超過壓緊板運作的摩擦阻力時，壓緊板緩慢地壓緊壓濾機濾板，當(dāng)壓緊力超過溢流閥設(shè)置的壓力值時，濾板、濾框或濾板被壓緊，溢流閥開始卸荷，這時候，斷開電機電源，壓緊動作完成，退回時，換向閥換向，壓力油進入油缸的有桿腔，當(dāng)油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時，壓緊板開始退回。

　　液壓機壓緊為自動保壓時，壓緊力是由電接點壓力表控制的，將壓力表的上限表針和下限表針設(shè)置在工藝規(guī)定的標(biāo)值，當(dāng)壓緊力超過氣壓表的限制時，開關(guān)電源斷開，油泵終止供電，因為油路系統(tǒng)可能造成的內(nèi)漏和外漏導(dǎo)致壓緊力下降，當(dāng)降至壓力表低限表針時，電源接通，油泵開始供油，壓力超過限制時，電源切斷，油泵停止供油，這樣循環(huán)以超過過濾物料的過程中保證壓緊力的實際效果。

　　過濾方式:濾液排出的方法分明流過濾和暗流過濾。明流過濾，每個濾板的下方出液孔上配有水咀，濾液直觀地從水咀里排出。暗流過濾，每一濾板的下方設(shè)有出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。

　　洗滌方式:濾餅需要洗滌時，有時候流單通道清洗和雙向清洗，暗流單通道清洗和雙向清洗。

　　明流單通道清洗是，洗液從止推板的洗液進孔先后進入，穿過濾布再越過濾餅，從無孔濾板排出，這時候有孔板的出液水咀處在關(guān)閉狀態(tài)，無孔板的出液水咀是打開狀態(tài)。明流雙向洗滌是，洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進孔先后兩次洗滌，即洗液先從一邊清洗再從另一邊清洗，洗液的出口處同進口貨是對角線方位，因此又叫雙向交叉清洗。

　　暗流單通道流滌是，洗液從止推板的洗液進孔依次進入有孔板，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出。暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側(cè)的兩個洗液進孔先后兩次洗滌，即洗滌先從一側(cè)洗滌，再從另一側(cè)洗滌，洗液的出口是對角線方向，所以又叫暗流雙向交叉洗滌。

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